Kétkomponensű sav- és hőálló bevonat nagy keménységgel és kopásállósággal
Jellemzők
Jó tapadás, nagy keménység, jó kopásállóság, valamint jó sav- és lúgállóság.
300 ℃-ig hőálló
Fizikai állandók
Nem. | Tesztelem | Teljesítményindex | ||
1 | Tárolás | Magas hőmérséklet 50℃±2℃ | 30d, nincs csomósodás, összeolvadás és összetételváltozás | |
Alacsony hőmérséklet -5℃±1℃ | 30d, nincs csomósodás, összeolvadás és összetételváltozás | |||
2 | Felülete száraz | 23℃±2℃ | 4 óra ragadós kezek nélkül | |
3 | Vízfelvételi sebesség | Merítés 24 órás | ≤1% | |
4 | Ragasztási szilárdság | Cementhabarccsal | ≥1MPa | |
Acéllal | ≥8 MPa | |||
5 | Kopásállóság | A 450 g tömegű barna ecset 3000-szer ismétlődik, hogy felfedje az alját. | ||
6 | Hőellenállás | II | 300℃±5℃, állandó hőmérséklet 1 óra, lehűlés után nincs változás a felületen | |
7 | Korrozióállóság | II | 20℃±5℃,30d | 40% H2SO4 áztatás, nincs repedés, hólyagosodás és hámlás a bevonatban. |
8 | Fagyás-olvadásállóság | 50℃±5℃/-23℃±2℃ | Minden állandó hőmérséklet 3 órán keresztül, 10 alkalommal, nincs repedés, hólyagosodás és a bevonat leválása. | |
9 | Ellenáll a gyors hidegnek és melegnek | II | 300℃±5℃/23℃±2℃ Fúj a szél | Minden állandó hőmérséklet 3 órán keresztül, 5 alkalommal, nincs repedés, hólyagosodás és a bevonat leválása. |
Végrehajtó szabvány: Kínai Népköztársaság Villamosenergia-ipari szabvány DL/T693-1999 "Kéménybeton saválló korróziógátló bevonat". |
Hatály
Alkalmas a füstelvezető belső oldalának korróziógátló kezelésére.Az I. típus alkalmas a füstgázzal közvetlenül érintkező felületek korróziógátló kezelésére, 250℃ hőállósági határértékkel és 40%-os kénsavas korrózióállósági határkoncentrációval.
Alkalmazási utasítások
Alkalmazható aljzat- és felületkezelések
1, Acél felületkezelés: homokfúvás vagy szemcseszórás a rozsda eltávolítására Sa2,5 szintig, érdesség 40 ~ 70 um, a bevonat és az aljzat tapadásának javítása érdekében.
2,Használatkor először keverje meg az A komponenst, majd adja hozzá arányosan a B komponenst, egyenletesen keverje össze, tartsa az indukciós időt 15-30 percig, állítsa be a viszkozitást egymegfelelő mennyiségbenspeciális hígító az alkalmazási módoknak megfelelően.
Alkalmazási módszerek
1, Airless spray, levegő spray vagy henger
Az ecsettel és hengerrel való bevonat csak csíkozáshoz, kis felületű bevonáshoz vagy javításhoz javasolt.
2, Javasolt száraz filmvastagság: 300 um, az egyetlen bevonatréteg körülbelül 100 um.
3, Tekintettel arra, hogy a korrozív környezet viszonylag kemény, és a hiányzó bevonat az acél gyors korrodálódását okozza, ami csökkenti az élettartamot.
a túl erős bevonófólia korrozív környezetének használata miatt a szivárgás miatt a bevonat gyorsan korrodálódik, és csökkenti az élettartamot.
Kénmentesítő és denitrifikáló készülék belső fali alkalmazási útmutatója
Felületkezelés
Az olajat vagy zsírt az SSPC-SP-1 oldószeres tisztítási szabvány szerint kell eltávolítani.
Javasoljuk, hogy az acélfelületet az Sa21/2 (ISO8501-1:2007) vagy SSPC-SP10 szabvány szerint permetezzen.
Ha a felületen a permetezés után és a termék festése előtt oxidáció lép fel, akkor a felületet újra kell fújni.Megfelel a megadott vizuális szabványoknak.A permetezés során feltárt felületi hibákat megfelelően csiszolni, feltölteni vagy kezelni kell.Az ajánlott felületi érdesség 40-70 μm.A homokfúvással vagy szemcseszórással kezelt aljzatokat 4 órán belül alapozni kell.
Ha az aljzatot nem kezelik a szükséges mértékben, akkor az rozsdavisszatérést, festékréteg leválását, építés közbeni festékréteg hibáit stb.
Alkalmazási utasítás
Keverés: A termék két komponensből, A csoportból és B csoportból van csomagolva. Az arány a termékleírás vagy a csomagolóhordón lévő címke szerint történik.Először alaposan keverje össze az A komponenst egy mixerrel, majd adja hozzá arányosan a B komponenst, és jól keverje össze.Adjon hozzá megfelelő mennyiségű epoxi hígítót, 5-20% hígítási arányban.
Miután a festéket összekevertük és jól felkavartuk, felhordás előtt hagyjuk érni 10-20 percig.Az érlelési idő és az alkalmazandó időtartam a hőmérséklet emelkedésével lerövidül.A beállított festéket az érvényességi időn belül fel kell használni.Az érvényes időtartamot meghaladó festéket a hulladékkal együtt kell ártalmatlanítani, és nem szabad újra felhasználni.
Feldolgozhatóság
5℃ | 15℃ | 25℃ | 40℃ |
8 óra | 6 óra | 4 óra | 1 óra |
Száradási idő és festési intervallum (minden száraz rétegvastagság 75 μm)
Környezeti hőmérséklet | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 40℃ |
Felületi szárítás | 8 óra | 4 óra | 2 óra | 1 óra |
Praktikus szárítás | 48 óra | 24 óra | 16 óra | 12 óra |
Javasolt bevonási intervallum | 24 óra ~ 7 nap | 24 óra ~ 7 nap | 16-48 óra. | 12-24 óra. |
Maximális festési intervallum | Nincs korlátozás, ha a felület sima, akkor csiszolni kell |
Alkalmazási módszerek
Nagy felületű építésnél a levegő nélküli szórás javasolt, légszórással, ecsettel vagy hengeres bevonattal is használható.Permetezés esetén a hegesztési varratokat és a sarkokat először le kell festeni, ellenkező esetben a festék gyengén nedvesedik az aljzaton, szivárog, vagy vékony festékréteg keletkezik, ami rozsdásodását és a festékréteg leválását eredményezi.
Működés szüneteltetése: Ne hagyjon festéket csövekben, pisztolyokban vagy szóróberendezésekben.Minden berendezést alaposan öblítsen át hígítóval.A festéket keverés után nem szabad újra lezárni.Ha a munka hosszabb ideig szünetel, a munka újraindításakor ajánlatos frissen kevert festéket használni.
Óvintézkedések
Ez a termék egy speciális korróziógátló bevonat a kéntelenítő és denitrifikáló készülék belső falára, az alsó felület egy típusú, nagy kopásállósággal, jó savállósággal (40% kénsav) és jó hőmérséklet-változásállósággal.Az építkezés során szórópisztolyt, festékes vödröt, ecsetet és hengert nem szabad összekeverni, és az ezzel a termékkel festett tárgyakat nem szabad más hagyományos festékekkel szennyezni.
A bevonófólia vizsgálata
a.Az ecsetet, hengert vagy spray-t egyenletesen, szivárgás nélkül kell felvinni.
b.Vastagságellenőrzés: minden festékréteg után ellenőrizze a vastagságot, végül a festéknek ellenőriznie kell a festékréteg teljes vastagságát, 15 négyzetméterenkénti mérési pontok, a mért pontok 90%-a (vagy 80%-a) elérje a megadott vastagsági értéket, és az azt el nem érő vastagság nem lehet kisebb a megadott érték 90%-ánál (vagy 80%-ánál), ellenkező esetben a festéket újra kell festeni.
c.A bevonat teljes vastagságának és a bevonatcsatornák számának meg kell felelnie a tervezési követelményeknek;a felület legyen sima és nyomoktól mentes, egyenletes színű, lyukak, buborékok, lefolyás és törés nélkül.
d.Megjelenés ellenőrzése: Minden festés után ellenőrizni kell a megjelenést, szabad szemmel vagy 5-szörös nagyítóval megfigyelni, és a lyukakat, repedéseket, hámlást, festékszivárgást javítani vagy átfesteni, valamint kis mennyiségű folyást ki kell festeni. létezni engedik.A bevonat minőségére vonatkozó speciális követelmények a következők:
Ellenőrzési tételek | Minőségi követelmények | Ellenőrzési módszerek |
Hámlás, kefe szivárgása, edényrozsda és behatolás az alján | Nem megengedett | Szemrevételezés |
Pinhole | Nem megengedett | 5-10x nagyítás |
Folyó, ráncos bőr | Nem megengedett | Szemrevételezés |
Száradó film vastagsága | Nem kevesebb, mint a tervezési vastagság | Mágneses vastagságmérők |
Pályázati feltételek és korlátozások
Környezeti és alapfelületi hőmérséklet:5-40 ℃;
Az aljzat víztartalma:<4%<br />A megfelelő páratartalom:Relatív páratartalom 80%-ig, eső, köd és havas napok nem építhetők.
Harmatpont:Az aljzat felületi hőmérséklete több mint 3 ℃-kal a harmatpont felett van.
Ha olyan környezetben készült, amely nem felel meg az építési feltételeknek, a bevonat lecsapódik, és a festékréteg kivirágzik, hólyagosodik és egyéb hibák keletkeznek.
Ez a termék nem ellenáll az ultraibolya fénynek, ezért beltéri használatra ajánlott.
Biztonsági intézkedések
Ezt a terméket a gyártási helyen professzionális festőknek kell használniuk a jelen használati útmutató, az anyagbiztonsági adatlap és a csomagoláson található utasítások szerint.Ha ezt az anyagbiztonsági adatlapot (MSDS) nem olvassa el;ezt a terméket nem szabad használni.
A termék minden bevonását és használatát az összes vonatkozó nemzeti egészségügyi, biztonsági és környezetvédelmi szabványnak és előírásnak megfelelően kell végezni.
Ha hegesztést vagy lángvágást kell végezni a termékkel bevont fémen, akkor por szabadul fel, ezért megfelelő egyéni védőfelszerelés és megfelelő helyi elszívó szellőzés szükséges.
Tárolás
25°C-on legalább 12 hónapig eltartható.
Ezt követően használat előtt újra ellenőrizni kell.Száraz, árnyékos helyen, hő- és tűzforrásoktól távol tárolandó.
Nyilatkozat
Az ebben a kézikönyvben közölt információk laboratóriumi és gyakorlati tapasztalatainkon alapulnak, és referenciaként szolgálnak ügyfeleink számára.Mivel a termék felhasználási feltételei kívülállók rajtunk, csak magának a terméknek a minőségére vállalunk garanciát.